下面是小编为大家整理的精品建筑教案：水泥（一）（全文）,供大家参考。
教案序号
授课班级
G09 造价6 6 班
5 授课时间
9 月 29 日 周二
上午第 1、2 节
课题
模块二：建筑结构材料——水泥（一）
课型 讲授 教学目标 能力
目标 通过本章学习，应达到运用水泥特性正确选择水泥品种和强度等级
知识
目标 1、了解水泥的水化、凝结及硬化过程；各水化产物特性、水泥石组成及影响凝结硬化因素 2、掌握水泥技术要求及其实用意义；各种介质对水泥石的腐蚀作用；防止水泥石腐蚀的措施；掺混合材料的硅酸盐水泥水化特点。
教学重点
（1）硅酸盐水泥熟料矿物的组成及基本特性； （2）硅酸盐水泥的基本性质 教学难点
五大常用水泥的特性及应用
重点、难点
解决办法
通过实物举例，并与实际工程相结合进行讲解。（案例教学法）
教具
多媒体 教学后记
教学过程设计
【授课时间安排】
教学环节 导入 教学内容 课堂小结 布置作业 时间（分钟）
4 83 2 1 【导入】
（所需时间：约 4 分钟）
胶凝材料的发展：粘土→石膏→石灰→水泥（1824）
【教学内容】
第一节课内容 【教学思路】（所需时间：约 41 分钟）
1、硅酸盐水泥（所需时间：约 41 分钟）
模块二：建 筑结构材料
水
泥（一）
一、硅酸盐水泥（波特兰水泥）
（一）生产 1、生产（“两磨一烧”）
按比例
烧 石膏
磨
原料
生料
熟料
水泥“二磨一烧”
磨 混
1450℃ 混合
化学成分与矿物成分 水泥性能 取 熟料 取 矿物成分及含量比例
决 决 2、定义及代号：
P·Ⅰ：熟料
+ 石膏 P·Ⅱ：熟料
+ 石膏+＜5%的石灰石或粒化高炉矿渣 （二）硅酸盐水泥的组成材料 1、熟料的矿物成分及特性 矿物组成 C 3 S C 2 S C 3 A C 4 AF 含量/（%）
37~60 15~37 7~15 10~18 水化速度 中 慢 快 中 水化热 中 低 高 中 强度 高 早期低、后期高 低 低 耐化学侵蚀 中 良 差 优 干缩性 中 小 大 小
水化速度：C 3 A＞C 4 AF＞C 3 S＞C 2 S 注释及教后感
C 3 S 在 28 天内可水化 75%，并区别年强度的 70—80%，一般说 C 3 S含量高水泥质量好。
C 3 S 在后期强度高，甚至几十年后仍继续水化。
C 3 S 早期强度发展迅速，但绝对值不高，以后几乎不在增长，甚至有倒缩，干缩大，抗硫酸盐腐蚀差，C 4 AF 水化速度介于 C 3 A 与 C 3 S 之间，早期强度类似 C 3 A，后期强度类似 C 2 S，抗冲击性及抗硫酸盐腐蚀性好。
【课堂练习】现有甲、乙两厂生产的硅酸盐水泥熟料，其矿物成分如下表，试估计和比较这两厂所生产的硅酸盐水泥的硬化速度、水化热和强度有何差异？ 生产厂家 熟料矿物成分（%）
C 3 S C 2 S C 3 A C 4 AF 甲 56 17 12 15 乙 42 35 7 16 答：由甲厂硅酸盐水泥熟料配制的硅酸盐水泥的强度发展速度、水化热、28d 时的强度均高于由乙厂硅酸盐水泥熟料配制的硅酸盐水泥，但耐腐蚀性则低于由乙厂硅酸盐水泥熟料配制的硅酸盐水泥。
2、石膏适量
过少：起不到缓凝作用
过多：水泥石腐蚀→ 提示与后面的联系
3、混合材料
活性混合材料
粒化高炉矿渣
火山灰质混合材料
粉煤灰
非活性混合材料
窑灰
作用：改善水泥性能、调节水泥的强度等级
※：
思考题：（提问）：
1、甲、乙厂水泥的特点或差异
C 3 S C 2 S C 3 A C 4 AF 甲 56 28 10 6 乙 41 42 8 6
2、制备早强、低水化热水泥时，矿物成分如何的调整
（三）硅酸盐水泥的凝结硬化
水化→凝结→硬化→产生强度→发展强度→保护强度 ↓
↓
↓ 水化热→初凝、终凝
护养：温度、湿度
水化速度←凝结硬化速度←强度发展速度
C C 3 3 A > C 3 3 S > C 4 4 AF > C C 2 2 S S ↓
↓
↓ 水化热
初凝、终凝
早期强度、后期强度 （四）技术性质 1、细度：粗细程度
过细→水化较快较完全，早期强度比后期强度较高，硬化后干缩大，成本高 适中→不得大于某粒经←限制粗 过粗→成本小，使用受影响 ※思考：为什么水泥必须具有一定的细度？ 分析：在矿物组成相同的条件下，水泥磨得越细，水泥颗粒平均粒径愈小，比表面积越大，水泥水化时与水接触面越大，水化速度越快，水化反应越彻底。相应的水泥凝结硬化速度就越快，早期强度和后期强度就越高。但其 28d 水化热也越大，硬化后的干燥收缩值也越大。另外要把水泥磨得更细，也需要消耗更多的能量，造成成本提高。因此水泥应具有一定的细度。
细：表面积↑与水接触的面积↑水化充分，彻底，速度↑凝结硬化↑强度发展速度↑早期强度↑。
初凝：保证必要工序完成所需的时间
时间足够→不能过早 2、凝结时间：
过短：过短→工序完不成→无法施工→废品 终凝：决定拆模时间
尽可能短→不能过长，
过长→拆模延长→工期拖延→索赔 3、体积安定性：硬化过程中体积变化的均匀性 除膨胀水泥外
一般水泥体积均有收缩，但这些膨胀与收缩在硬化之前完成。
硬化→体积变化，稳定（收缩或膨胀）→可采用措施预防 浆体→体积变化，不稳定（收缩和膨胀、变化值不定）→无影响
【硬化后
体积变化 不稳定】
例：铁轨连接缝宽：呼市冬季水暖（－19℃→－29℃）
MgO,SO 3 含量超标或沸煮验检不合格→安定性不良→ 废品
引起水泥体积安定性不良的原因：
A、所含游离氧化钙、氧化镁是过烧的（熟料 1450℃，石灰 900℃）熟化很慢引起构件开裂。
B、石膏过多，硬化后继续生成钙矾石，体积增大 1.5 倍，引起开裂
检验体积安定性的方法：
沸煮法：试饼法将标准稠度的水泥净浆做成试饼经恒沸 3h 后，用肉眼观察其外观状态。若未发现裂纹，用直尺检查也没有弯曲现象，视为合格。
4、强度
标准试件：40×40×160（ISO 标准砂，水，水泥）→胶砂
标准条件养护：温度 20±2℃，湿度＞95% 等级的确定：规定龄期：3 天，28 天 测 fc,fcm ：三折六压 以 28 天的 fc 定等级 值取舍
抗折 抗压
异常值，波动不能过大 5、水化热 有利方面：冬季施工 不利方面：大体积 6、标准稠度：采用标准法维卡仪测定，试杆沉入水泥净浆并距底板6mm±1mm 时的水泥净浆达到的稠度。
7、标准稠度用水量：水泥净浆达到所规定稠度时所需的拌合水量，它以拌合水占水泥质量的百分数来表示。
8、碱含量：过高，起促凝作用。
9、
合格品
决定水泥能否使用的条件：
废
品
不合格 含义、标准、意义（为什么、目的）
（五）水泥石的腐蚀：
软水腐蚀：Ca(OH) 2
硫酸盐腐蚀：Ca(OH) 2
C 3 AH 6
内因 ①Ca(OH) 2 ，C 3 AH 6
镁盐腐蚀：Ca(OH) 2
②不密实
碳酸：Ca(OH) 2
外因：介质
一般酸：Ca(OH) 2
强碱：C 3 A
1、合理选水泥 采取的防止措施：※
2、提高密实度
3、加保护层 （六）水泥的性能应用
凝结硬化快→快硬，早期强度高→现浇，抗冻性好→宜用冬季施工。
水化热大→大体积不宜 抗腐蚀性（软水，化学）差→不宜用于侵蚀性质作用的工程。
第二节课内容 【教学思路】（所需时间：约 42 分钟）
1、掺混合材料的硅酸盐水泥（所需时间：约 25 分钟）
2、通用水泥包装、标志、储运（所需时间：约 17 分钟）
二、掺混合材料的硅酸盐水泥
思考题：下列工程宜何种水泥，并说明理由 1、现浇梁，板，柱工程 2、高炉基础用砼 3、蒸汽养护的予制构件 4、大体积砼工程（原度为 1.5m 的筏片基础）
5、呼市地区冬季施工的砼工程 6、海港码头工程 7、有抗掺要求的砼工程（蓄水池）
8、干燥环境的砼工程 9、紧急抢修的军事工程 10、设备地脚螺栓固定的细石砼 三、通用水泥包装、标志、储运 袋装水泥50kg/袋，不得小于标志质量98%，任取20袋不得小于1000kg。
标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称、地址、出厂编号、执行标准编号、包装日期、主要混合材料（有火山灰质混合材料的普通水泥和矿渣水泥掺火山灰）
散装水泥提供相应卡片，提供 3 填与 28 天强度报告。
储运：1、不受潮。
2、按不同品种、强度等级、出厂日期、编号存放，设置标牌先
存先用，层高小于 10 袋，1t/m2，散装水泥分库存放。
3、通用水泥储期超过三个月，重新检测强度再使用。
4、临时露天存放，做好下铺上盖防水材料工作。只用于少量时间短的存放。
【课堂小结】
通过本章学习，应达到运用水泥特性正确选择水泥品种和强度等级，并对水泥的储存、运输、验收、保管及受潮处理、质量仲裁检验有所了解。
【布置作业】
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