下面是小编为大家整理的焊接工艺卡片（完整）,供大家参考。
焊 焊
接
工
艺
卡
(WPS)
共
1
页 第
1
页 施 工 号
产品名称
工 艺 编 号 HPZ-R-01 件
号 δ=10 设备类型 MZ-1-1000、AX-,ZX-型直流弧焊机 预 热 温 度 / 母
材 Q235B 焊接位置 水平 层 间 温 度 / PQR
号 HP-R-01 无损捡测 20％UT 焊后热处理 / 焊工资格 / 合格等级 2 级 GB/T11345-2013 产品规格型号
400*150
焊 接 工 艺参数
焊接层次 焊接方法 焊材牌号规格 (mm) 电源极性 焊接电流（Ａ）
焊接电压（Ｖ）
焊接速度（cm/min）
CO2 气流量（L/Min）
1
SMAW J427
Φ3.2 直流反接 90～110 18～24 10～17（cm/min）
/ 2 SMAW J427
Φ3.2 直流反接 110～130 18～24 10～17（cm/min）
/ 3 SMAW J427
Φ4.0 直流反接 140～160 18～24 10～17（cm/min）
/ 4 SMAW J427
Φ4.0 直流反接 140～160 18～24 10～17（cm/min）
/ 坡口尺寸 焊道分布和熔敷顺序
焊缝编号 焊
接
要
求
及
说
明
1.施焊前在坡口两侧各 30mm 内涂白垩粉防飞溅。
2.清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3. 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
4. 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
5. 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
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年
月
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