下面是小编为大家整理的副井井塔冬季施工方案(修改),供大家参考。
目 目
录 录
一、工程概况 ....................................................... 2 二、冬期综述
................................ ......................
2 2 2.1
当地冬季施工期限 .............................................. 2 2.2
本工程冬期施工特点 ............................................ 2 三、编制依据
................................ ......................
3 3 四、 冬期施工准备
................................ ..................
3 3 4.1 冬期施工组织准备 .............................................. 3 4.2 冬期施工现场准备 .............................................. 5 4.3 冬期施工材料准备 .............................................. 4 4。4 冬期施工技术准备 ............................................. 4 五、主要分项施工方法及措施
................................ ........
6 6 5。1 钢筋工程 ..................................................... 6 5。2 混凝土工程 ................................................... 6 六、冬期施工保证措施
................................ .............
11 6.1 冬施质量检查制度 ............................................. 11 6。2 冬施材料控制 ................................................ 11 6。3
混凝土使用强度 .............................................. 11 6。4 砼专项工程质量控制 .......................................... 11 七、安全措施
................................ .....................
12 八、文明施工
................................ .....................
13 九、附件 -- — 热工计算
................................ .............
14
一、工程概况 葫芦素煤矿副井井塔工程，位于鄂尔多斯市乌审旗图克镇葫芦素，井塔结构形式为框架剪力墙结构，基础形式为桩筏基础，地上六层，建筑总高度63。500米，轴线尺寸为22。500米*27.500米。
该工程从2011年8月12日开始土方开挖,计划主体从10月1日开始滑模施工，至12月31日完成混凝土结构浇筑，大部分时间处于冬期施工.井塔的空间较大，洞口大，加之滑模施工，冬期施工保温难度大，为保证工程施工质量，特制定本方案. 二、冬期综述 2.1 当地冬季施工期限 根据建筑工程冬期施工规程第1.0.3条规定，当室外日平均气温连续5天低于5℃即转入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。在冬期施工前后，应密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，遭受寒流和霜冻的袭击. 鄂尔多斯市冬季供暖期为10月15日至来年4月15日，冬季施工期限可参照执行。预计本工程完成第一段筒壁即标高15米以下筒壁后即转入冬期施工阶段。
2。2 本工程冬期施工特点 2.2。1 冬期施工由于施工条件及环境不利,•是工程质量事故的多发季节.
2。2。2 冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
2。2.3 冬季气温低，白天时间短，施工工作效率降低.人工每工日功效减低50％ ， 2.2。4 本地冬季温度低、雪灾害严重、风砂大、冻害严重. 2.2。5 气温低，施工人员组织困难。
2。2。6 冬季雨雪多发，窝工严重。
三、编制依据 序号 规范、规程名称 规范/规程编号 1 《建筑工程冬期施工技术规程》 （JGJ104－97）
2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2010修订版）
3 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
4 《建筑机械使用安全技术规程》 （JGJ33-2001）
5 《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005）
6 《混凝土外加剂应用技术规范》 （GB50119—2003) 7 《混凝土泵送施工技术规程》 （JGJ/T10—95) 8 副井井塔工程施工组织设计
四、冬期施工准备 4。1冬期施工组织准备 1、成立以项目经理为组长，以生产经理、项目技术负责人、安全经理为副组长的的管理机构，制定冬施措施,提供有力的组织保证。
本工程冬期施工保证体系图见图4。1-1。
图4.1—1冬施组织机构图
2、人员职责：
施 工员黄华 技术经理：王震 项目经理：姜南 生产经理：王维卫 安全经理：张宏杰 施工作业班组 技术员康浩林 质检员刘全华 材料员多福利 资料员钟锋 实验员张祥华 技术员 黄薇 测量员许春豹 设备员李延春 预算员 殷剑 安全员刘全华
组
长：姜南（项目经理）――负责全面协调工作。
副组长：王维卫（生产经理）――负责现场生产、检查。
副组长：王震（技术负责)――负责技术部署,方案编制等. 副组长:张宏杰（安全负责）――负责安全监督。
组
员：
多福利：负责材料供应
。
康浩林、黄华：负责各项措施的落实、技术交底、协调、检查、监督等。
李延春、刘全华：负责现场临时水电等的保温、检查、维修工作。
刘全华:负责施工现场安全隐患的检查并及时上报。
4.2冬期施工现场准备 1、现场水、电、各种管线(含水管、泵管）必须于10月10日前完成保温、防雨雪工作，防止冻害。进入冬期施工后定期检查，发现问题及时维修。本项工作具体由设备管理员 李延春及技术员康浩林负责组织、落实（工作内容包括：需保温部位落实、保温材料计划提报、人员落实、监督检查保温效果）。
2、各施工脚手架、马道等采取防滑措施.由 刘全华负责检查，指出问题，并落实相关问题整改情况。
3、冬期施工用保温材料、施工材料等于10月20日前完成进场工作.本项工作具体由项目材料人员 多福利根据材料计划落实。
4、机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备,用电设备、线路进行检查、维修、保养，保证冬施正常进行。本项工作由项目设备管理员 李延春及电工 王传正负责。
5、现场地泵站采取保温措施，搭设防护棚并用保温材料封闭处理。
6、所有外露水管及混凝土泵送管均用保温被包裹处理. 4。3 冬期施工材料准备 表4。
3-1 冬期施工主要材料、设施表 序号 材料名称 单位 数量 进场时间 1 防风帆布 m 2
2200 10月15日 2 测温计 根 20 10月15日
3 塑料布 m 2
1500 10月15日 4 阻燃保温被（1。2×2m）
条 900 10月15日 5 无烟煤（焦炭) 吨 120 10月15日 6 炉子 个 30 10月15日 7 加热水箱(1.5立方）
个 2个 10月15日 8 钢板（20厚）
㎡ 200 10月15日 9 红外线辐射仪 个 200 10月15日 10 搅拌站 ㎡ 172 10月15日 10 暖料棚 ㎡ 360 10月15日 11 棉毡 ㎡ 800 10月15日 12 挤塑聚苯板（B1型60厚) ㎡ 2500 10月15日 13 早强复合防冻剂（NT—7）
T 120 10月25日 14 暖气管（80管）
米 400 10 月 15 日
15 暖气管(50管）
米 900 10 月 15 日
16 棉衣、棉帽、棉鞋 套 150 10 月 15 日
17 电缆(YC3*70+2＊35）
米 100 10 月 15 日
18 电缆（3*50+2*25）
米 260 10 月 15 日
19 铜芯电缆（3*2.5）
米 3500 10 月 15 日 19 暖气片（650＊700）
个 150 10 月 15 日 20 暖风机 个 10 10 月 15 日
4.4 冬期施工技术准备 1、入冬前,对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工和高空作业人员进行培训,掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准。冬期施工前,测温人员及管理人员专门组织技术业务培训,学习本工作范围内有关知识，明确职责。并组织学习本施工方案,明确责任人。
2、对面临冬期施工的分项工程制定详细的技术措施,保证工程质量及施工进度，做到连续施工。
3、收集近期、本周、当日气象资料,预报预防降温、雨雪天气。由 康浩
林负责收听天气预报，至少掌握未来3天天气变化情况和冷空气移动情况，并及时上报技术负责人,由技术负责人制定施工方案和预防措施，合理安排施工。制定专人（ 张祥华、康浩林)进行气温观测并作记录，通过收听气象预报广播、电视天气预报、网上查询等方式提前了解近期、中期、远期天气情况,并通知相关人员，预先安排、调整施工内容，防止寒流突然袭击。
4、混凝土外加剂采用质量较好的防冻剂、早强剂或复合型外加剂（视情况按照配合比确定掺量）.外加剂经严格检验,须具有产品的质量合格证件及相关试验检验报告。
5、准备冬施测温、计量的仪器、以及冬施混凝土补充试模等用具。
6、提前按照要求有试验人员提请混凝土配合比申请，原材料检验等各项试验工作，保证施工期需要。
五、主要分项施工方法及措施 5.1 钢筋工程 本工程冬施过程中，钢筋连接不采用弧焊及闪光对焊，均采用绑扎搭接、机械连接。
当环境温度低于—20℃时，不进行冷拉操作。
雨雪天气，钢筋原材料堆放全部采用彩条布覆盖。冬季停工季节所有外露钢筋均应包裹塑料薄膜,防止钢筋锈蚀。
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度.浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。对浇筑完混凝土面上残留在钢筋上的混凝土要及时清理干净。
5。2 混凝土工程
5 5 。2 2 。1 1
原材料要求
a、水泥采用P.O42.5山水水泥。
b、砼所用骨料(砂、石等）使用前必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。掺加无氯、无氨、低碱、抗冻早强复合型泵送剂。厂家提供外加剂性能说明书，外加剂的早强效果在不采取措施的情况下能保证混凝土浇筑后40h达1。2Mpa.
c、混凝土施工坍落度16cm±2cm（进入冬期施工后尽量减小混凝土的塌落度）。
5 5 。2 2 。
2 原材料 加热 保温
1 1. . 砂石
砂、石料场,搭设暖料棚，暖料棚采用轻钢结构（立柱采用 159 钢管,屋面采用 70 角钢制作的桁架）加 10cm 厚彩钢复合板围护,高度 6。0 米（保证装载机自由出入）.详见暖棚加工制作图（附图一）。
暖料棚内周边设置采暖管道两道（Ф80 钢管)，砂料场下部铺设 80 钢管盘管，上覆 20mm 厚钢板作为暖料台;碎石料场设置火炉 4 个,分布于 4 角,详见砂石供暖加热图（附图二）。
2 2. . 水泥 ：水泥采用散装水泥，主要是做好水泥罐的保温工作，防止水泥罐受雨雪侵袭，主要做法为，在水泥罐外侧用棉被包裹一层，表面用防水帆布覆盖一层。
3 3 。搅拌用水及搅拌设备设备: :
搅拌站采用彩钢板全封闭（骨架采用 140C型钢，面积约 150 ㎡），采取暖棚内烧火炉加温，同时利于施工人员取暖及混凝土搅拌用水的加热，现场设置水箱两个（容量各为 14 方（3m＊3m＊1。6m，8mm 厚钢板）,水箱外侧满粘 60 厚阻燃挤塑聚苯板进行保温处理），500kg锅炉一个，利用蒸汽加热水箱内搅拌用水，两只水箱循环使用，水箱在混凝土浇筑过程同时在水箱底部烧火加温，确保水温不低于60℃，控制在60～80℃.专人烧火炉和通蒸汽两种方式对搅拌用水箱加热，确保搅拌用水温度满足混凝土使用要求。（详见搅拌站示意图，附图三）
5 5 。2 2 。3 3
混凝土搅拌及 输送 保温
搅拌前先用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的 1.5 倍并不少于 180 秒，混凝土要充分搅拌后再卸料。注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。搅拌好的混凝土尽量缩短混凝土的水平运距，垂直运输混凝土用输送泵泵运至工作面，混凝土运输设施均保温处理,具体做法为：泵管水平输送段，棉被包裹一层，电热毯包裹一层、外侧包裹棉
被一层以充分降低混凝土起始输送段热能损失。竖直段泵管采用棉被包裹保温。
对原材料保温加热及搅拌运输过程中的保温处理均以以下温度参数作为控制目标（详见热工计算）。
混凝土温度控制参数
表一
粗、细料 温度 水泥 温度 搅拌用水温度 搅拌站暖棚内温度 混凝土出机温度 混凝土入模温度 混凝土出模环境温度 ≥4℃ ≥5 ℃ 60℃—80 ℃ ≥5 ℃ ＞10℃ ＞6℃ 〉5 ℃ 模拟以上条件养护并做强度试验结果为:24小时强度为4—5Mpa(可达到混凝土掺加防冻剂的临界强度值），3d 强度为 12Mpa 左右。
5 5 。2 2. .4 4 混凝土浇筑
在砼浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢。浇筑过程要保持连续进行，及时入模并振捣成型，平台上生火炉 4 个,其中在接料台附近布置 1个,保证混凝土入模温度，停滑期间及时采用棉被、棉毡等覆盖现浇面。
5.2 2. .5 5 混凝土 综合蓄热养护
混凝土养护采用综合蓄热法。
1、塔壁滑升混凝土养护 塔壁外墙洞口采用帆布封闭,在各层楼板平台上，设置八个火炉，在塔筒内加热.外操作吊架采用帆布及岩棉被保温。内外操作吊架均采用暖气及红外线热辐射仪（小太阳）加热。混凝土出模后及时在塔壁外侧粘贴一层60 厚挤塑保温板.详见塔壁滑模加热保温图(附图四）。
(1）帆布及岩棉被保温 在施工的外侧操作平台及吊架外侧挂设防火帆布，封闭外吊架操作面，外吊架下侧挂设 6 米长的防火帆布围帘作挡风围档，帆布下侧用弹性尼龙
绳与井塔捆绑在一起，防止大风吹开。
内侧吊架下挂 6 米长彩条布覆盖封闭。
（2）暖气加热 在内外吊架内按照开字架布设暖气片。具体见吊架内供暖图（附图五）。
（3）红外线加热器加热 在滑模平台内外吊架下挂设红外线加热器加热保温，间距设置约 1。2m左右（外侧挂两道红外线辐射仪）.红外线加热仪直接加热钢模板。混凝土出模后在其外表面刷养护液，防止混凝土表面水分散失。
（4）塔壁洞口封闭及火炉加热 塔壁四面具有较大洞口,随滑升,用防火帆布将洞口及时封闭，使井塔内部形成一个相对密闭的空间。详见塔壁外洞口封闭图（附图六）。筒壁滑升阶段进行火炉加热.具体方法为：在井塔内用各层平台上设置火炉加温，火炉 30—50 m²设置一个，共设置 8-10 个火炉，采用无烟煤或焦煤，并配置专人 24 小时对火炉进行看护。
(5）滑升过塔壁保温措施 拟于 36.7 米...
推荐访问:冬季 施工方案 修改 副井井塔冬季施工方案(修改) 工作井施工方案