下面是小编为大家整理的自旋滑车鉴定报告(特种设备设计文件鉴定报告)【精选推荐】,供大家参考。
特种设备设计文件 鉴定报告 报告编号 ：
设备种类：
大型游乐设施
设备级别：
A 级
设备类型：
滑行车类
设备型式：
多车滑行车系列
设备名称：
自旋滑车
制造单位：
科技娱乐设备股份有限公司
批准日期：
年
月
日
鉴定机构：
特种设备检测研究院
特种设备设计文件鉴定报告
设备名称 自旋滑车 型号规格 ZXC-24C 设备类型 滑行车类 设备型式 多车滑行车系列 设备级别 A 级 设计日期 年 03 月 06 日 制造单位 市科技娱乐设备股份有限公司 申请单位 市科技娱乐设备股份有限公司 鉴定人员
鉴定日期 年 03 月 19 日～20 日、26 日～28 日 鉴定地点
复审人员
设计属性 新设计 复审日期
鉴定依据 《大型游乐设施设计文件鉴定规则（试行）》 《游乐设施安全技术监察规程（试行）》 GB 8408-2008《游乐设施安全规范》 GBT18159-2008《滑行车类游艺机通用技术条件》
鉴定结论 通过 （鉴定机构专用章）
签发日期：
年
月
日 主要参数 参数名称 参数值 参数名称 参数值 参数名称 参数值 运行速度 28kmh 轨道高度 11m 承载人数车 4 人车 车辆数 5 车 设备使用方式 固定式
附
件 1、主要设计依据、设备简图、主要结构和运动形式简述 2、主要受力零部件相关信息汇总表 3、重要标准机械产品（零部件）清单 4、重要标准电气产品（元件）清单 5、设计资料与主要图纸清单
备
注 1、 本鉴定报告不包括项目如下：
基础部分、应急救援设备设施、辅助设备设施。
2、 本鉴定报告按主要参数向安全保守方向覆盖。
3、 不得随意变动鉴定报告附件 2 中设计文件。
4、 本鉴定报告和相对应型式试验报告中信息数据不一致时，以后者为准。
鉴定：
年
月
日 审核：
年
月
日 批准：
年
月
日
编号 鉴定项目 鉴定情况简单描述 结论 备 备 注 技术参数 与环境参数、设计 使用年限
编号 鉴定项目 鉴定情况简单描述 结论 备 备 注 1
技 术 参 数与 运 行 特点 (1) 运行速度：28kmh； (2) 提升速度：1.9ms； (3) 运行高度：11.5m； (4) 轨道高度：11m； (5) 承载人数：20 人； (6) 承载人数车：4 人车； (7) 车辆数：5 车； (8) 最大坡度：提升段 31.5°； (9) 最小曲率半径：2.5m； (10) 乘客不翻滚； (11) 加速度变化范围：
a x ：-7.6～7.2ms 2 ，a y ：-6.2～6.2 ms 2 ，a z ：4.3～25.1ms 2 ； (12) 驱动功率：40kW； (13) 设备使用方式：固定式； (14) 轨道长度：324m； (15) 乘客限制：身高大于 1.3m，年龄 12 岁～65 岁且压杠能有效锁紧者允许乘坐。
符合
2
环 境 影 响参数 设计规定使用环境条件为：
(1) 允许使用环境温度：5℃～38℃； (2) 允许使用环境湿度：相对湿度≤90%；
(3) 允许使用海拔高度：≤2000m； (4) 设计允许极限风载：
0.7kNm 2 ； (5) 遇到雷电、大雨、大雾、雪霜及风速大于 10ms 时有运行限制。
符合
3
主 要 受 力零 部 件 确定 及 整 机与 部 件 设计 使 用 年限确定 (1) 制造单位明确了主要受力部件； (2) 整机设计使用年限：25 年； (3) 主要受力零部件设计使用年限符合规范要求。
符合
材料 1
主 要 金 属材料 (1) 主要材料选用符合安全技术规范与标准要求； (2) 需要对原材料进行无损检测的规定了材料探伤要求。
符合
2
主 要 非 金属材料 载客装置主车轮材料：铝合金轮毂外覆聚氨酯材料。
符合
主要受力部件
编号 鉴定项目 鉴定情况简单描述 结论 备 备 注 1
主 要 受 力零 部 件 共性要求 (1) 对在整机设计使用期限内需要检验、检测或更换的部件，设计为可拆卸结构； (2) 对于不能拆卸的主要受力零部件其设计使用期限不低于整机设计使用期限，并提出相应的制造安装质量要求与检验检测要求； (3) 对于能拆卸的主要受力零部件规定了拆卸检验周期以及相应的在拆卸检验周期内安全使用的检验检测和维护保养要求； (4) 重要焊接结构设计符合法规标准要求：
a) 重要焊缝布置合理； b) 直接承受动载荷的角焊缝设计为全焊透结构； c) 重要焊缝及其热影响区的无损探伤的方法、比例和评判标准符合法规标准要求； d) 对于全焊透焊缝，规定了相应的质量控制方法； e) 对于设计采用的非全焊透焊缝，设计考虑了焊缝强度削弱因素，并提出了相应的质量控制要求； (5) 主要受力零部件连接用螺栓计算选型、紧固方式与防松措施和预紧力符合法规标准要求； (6) 相应文件中列出了针对重要螺栓拧紧力矩数值； (7) 整机重量为 18.9 吨； (8) 无损探伤规定符合法规标准要求。
符合
2
受力结构 (1) 强度设计、疲劳设计和刚度设计符合法规标准要求； (2) 受力结构设计满足相关要求，并满足下列要求：在受力结构与其重要零件上开孔的，已进行开孔应力集中计算，计算结果满足安全要求； (3) 重要焊缝有热处理要求：去应力退火处理； (4) 金属结构防腐的要求：除锈涂防锈漆。
符合
3
运 行 轨 道及支架 (1) 强度设计、疲劳设计和刚度设计符合法规标准要求； (2) 运行轨道及支架设计满足相关要求：
a) 设计轨距：680mm（中心距）； b) 设计允许轨距误差：+2～+5mm（直段）
-2～+2mm（弯段）； c) 轨道截面：圆管； d) 轨道壁厚：6mm，外径 102mm； (3) 轨道连接方式：螺栓连接； (4) 螺栓连接防松措施：双螺母、高强螺栓预紧力防松、扣紧螺母。
符合
编号 鉴定项目 鉴定情况简单描述 结论 备 备 注 4
重 要 轴 与销轴 (1) 重要轴（销轴）强度设计、疲劳设计、设计计算寿命、安全系数符合法规标准要求；
(2) 重要轴（销轴）过渡圆角、粗糙度、硬度符合要求； (3) 重要销轴防脱落措施类型：开口销、轴端挡板、锁紧螺母； (4) 重要轴（销轴）的无损探伤方法与比例符合法规标准要求； (5) 重要轴（销轴）有热处理要求：调质。
符合
5
标 准 件 及定型产品 选取的标准件、机电产品符合法规标准要求。
符合
6
卷 筒 链 条和钢丝绳 (1) 链条计算结果符合法规标准要求； (2) 链条型号见附件 3，计算安全系数：16.7； (3) 设计使用年限见附件 2。
符合
7
载客装置 (1) 载客装置重要结构件强度设计、疲劳设计符合法规标准要求； (2) 载客装置重要轴（销轴）强度设计、疲劳设计符合法规标准要求； (3) 载客装置设计满足相关要求：
a) 座席尺寸设计：宽 960mm（两人），靠背高878mm； b) 框架材料：金属； c) 座席材料：玻璃钢； (4) 螺栓连接防松措施类型：高强螺栓预紧力防松、锁紧螺母。
符合
8
其 他 受 力部 件 与 结构 (1) 检修维护通道进行了强度计算； (2) 焊接、螺栓结构设计满足相关要求； (3) 重要螺栓连接防松措施类型：双螺母、高强螺栓预紧力防松。
符合
传动和制动系统 1
重 要 机 械系 统 共 性要求 (1) 制造单位开展了重要机械系统与其主要受力零部件受力分析与选型计算； (2) 重要机械系统与其主要受力零部件的受力分析与选型计算符合法规标准要求； (3) 重要机械系统焊接、螺栓结构设计满足相关要求。
符合
编号 鉴定项目 鉴定情况简单描述 结论 备 备 注 2
机 械 传 动装 置 与 提升装置 (1) 传动装置及传动链描述：
a) 推车段：减速电机—链条—摩擦轮—车体； b) 提升段：电机减速机—链条—提升钩—车体。
(2) 制造单位有设计计算、选型说明。
符合
3
液 压 及 气动装置 (1) 气动装置功能描述：用于气动板式刹车、提升链条张紧； (2) 气动装置单独设置； (3) 气动装置设置不超过额定工作压力 1.2 倍的过压保护装置，保护装置类型：安全阀（空压机自带）
(4) 压力容器选取有资质单位设计和制造。
符合
4
设 备 润 滑系统 (1) 润滑部位：轴承、链条、回转支承； (2) 润滑方式：润滑油脂。
符合
限制和保护乘人的安全保险装置 1
安 全 装 置共性要求 (1) 强度设计、疲劳设计符合法规标准要求； (2) 机械安全装置配置数量与计算分析符合要求； (3) 安全装置的焊接、螺栓连接设计满足相关要求； (4) 螺栓连接防松措施类型：高强螺栓预紧力防松、锁紧螺母； (5) 安全装置设置为自动联锁，具体为：安全压杠锁紧，车体回正与发车联锁； (6) 设置启动确认按钮。
符合
2
乘 客 约 束装置 (1) 有安全压杠，安全压杠类型：压腹式； (2) 安全压杠设置了乘客不能开启的锁紧装置，锁紧装置类型：棘轮棘爪。
(3) 安全压杠设计与计算符合法规标准规定，并满足下列要求：自动开启装置失效时安全压杠可以手动打开； (4) 有安全把手。
符合
3
减 速 制 动装置 (1) 制动方式与过程描述：气动板式刹车减速制动； (2) 制动能力符合法规标准要求； (3) 当动力电源突然断电时制动装置保持在安全状态。
符合
编号 鉴定项目 鉴定情况简单描述 结论 备 备 注 4
防 止 车 辆逆行装置 (1) 止逆装置型式：防倒齿条+防倒钩； (2) 止逆装置安装位置、数量：车体主梁位置设置一组止逆装置。
符合
5
机械限速、行程限位、缓冲、防碰撞装置 (1) 设置了机械缓冲装置，具体情况为：车体前后端分别设置橡胶缓冲器。
(2) 缓冲装置满足相关要求。
符合
6
事 故 状 态疏 导 乘 客措施 应急救援疏导措施描述：利用专用工具打开安全压杠，利用检修梯人工疏散。
符合
7
安全距离 设备运行安全包络线范围：宽 2400mm，高：2600mm。
符合
电气部分 1
电 气 系 统设计 (1) 接地型式采用 TN- S 系统； (2) 电气系统设计与机械设计相匹配； (3) 电气系统计算选型符合相关法规标准要求； (4) 设置过载过压保护装置。
符合
2
电气设备 (1) 主要电气设备、电气、电子元器件的选型合理，满足相关法规标准要求：
a) 主要导线选型正确； b) 漏电保护装置型式：漏电断路器； (2) 信号灯等标志和颜色设计符合技术规范要求。
符合
3
控 制 系 统及 安 全 防护 (1) 控制系统类型：PLC 控制系统； (2) 控制电路电源、电压、保护及控制元器件之间连接设计符合法规标准要求； (3) 控制功能设计符合标准要求：
a) 起动功能、工作方式设计符合标准要求，有单独的检修控制模式，每个运动能单独控制； b) 停止功能设计符合标准要求； c) 有防止误起动措施； d) 紧急操作设计符合标准要求； e) 紧急事故按钮设置和型式符合要求。
符合
编号 鉴定项目 鉴定情况简单描述 结论 备 备 注 4
电 气 电 子型 安 全 装置 (1) 设置了行程限位、防碰撞装置，具体情况为：
a) 各区段均设有接近开关，检测车位置，控制制动器动作实现区段隔离，实现行程限位和防碰撞功能； b) 车体上车架设置接近开关，检测上车架旋转位置，控制旋转电机动作，实现上车架回正功能。
(2) 安全装置联锁保护设计符合标准要求。
符合
5
避 雷 与 接地 接地装置设计符合标准要求，电气设备的金属外壳等均设计接地。
符合
基础条件 1
基础条件 (1) 确定了基础接口条件； (2) 开展了基础承载力分析与计算，给出了设备传递给基础的竖向力、横向力、弯矩等； (3) 地脚螺栓进行了设计计算，地脚螺栓连接防松措施类型：双螺母。
符合
设计资料 1
设 计 说 明书 (1) 设计说明书单独编制； (2) 设计说明书主要内容符合要求，主要包括：
a) 设计方案、结构特点、工作原理； b) 主要技术参数； c) 主要设计依据； d) 电气与控制系统设计说明； e) 运输、安装等特殊要求方面的说明； (3) 产品的结构型式及运动特点准确描述，提炼可明晰化的相关结构要素，并配有说明图清楚说明； (4) 针对结构型式和运动特点，在安全保护相关设计方面的具体说明； (5) 设计说明书编制、审核、批准人员签字齐全，版本号与日期清楚。
符合
编号 鉴定项目 鉴定情况简单描述 结论 备 备 注 2
图纸 (1) 图纸基本齐全；下列图纸给出的信息基本完整：
a) 总图； b) 主要受力结构及其重要零件图； c) 载客装置及其重要零件图； d) 重要机械系统及其重要零件图； e) 安全装置及重要零件图； f) 电气原理图； g) 控制流程图； h) 气动原理图； i) 基础接口条件图； (2) 总图与各主要受力零部件图相互对应，关系清楚，图示清晰； (3) 重要焊缝有符合要求焊接详图； (4) 绘图、审核、批准人员签字齐全，版本号与日期清楚。
符合
3
设 计 计 算书 (1) 设计计算书内容基本完整； (2) 设计依据法规标准正确； (3) 进行了运动学、动力学分析； (4) 设计输入的确定与选取符合要求，无重大遗漏； (5) 设计选取的冲击系数符合标准要求； (6) 各种工况条件考虑完整； (7) 载荷选取与各种工况载荷组合计算结果符合要求； (8) 设计中考虑了偏载情况，偏载量为：50%满载； (9) 进行了整机刚度、稳定性计算，计算结果满足相关法规标准要求； (10) 设计计算书设计、审核、批准人员签字齐全，版本号与日期清楚。
符合
编号 鉴定项目 鉴定情况简单描述 结论 备 备 注 4
安 装 与 使用 维 修 说明书 (1) 安装与使用维护说明书内容齐全，包含下列主要内容：
a) 技术性能及参数； b) 产品适用环境条件； c) 安装、调试方法和要求； d) 操作规程及注意事项； e) 乘客须知； f) 试运行检查项目； g) 维护保养项目与要求； h) 对操作、维修人员资格能力要求； i) 电气、气动原理图； j) 常见故障及排除方法； k) 日常润滑部位与要求； l) 整机和主要受力部件设计使用年限； m) 易损零部件清单、更换周期和方法； n) 对设备辅助设备设施、安全设备设施、基础等方面的使用维护与检验要求； o) 自检要求； p) 事故状态疏导乘客措施与要求； (2) 整机与主要受力零部件设计使用年限及其相关信息与附件 2 提供信息符合一致； (3) 设备日检...